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鋼市低庫(kù)存支撐鋼價(jià) 鋼廠(chǎng)復(fù)產(chǎn)緩慢價(jià)格趨強(qiáng)

新聞來(lái)源:本站原創(chuàng)   發(fā)布時(shí)間:2016-3-26   瀏覽次數(shù):

體育場(chǎng)圍欄網(wǎng)

        為了提高高速公路護(hù)欄網(wǎng)及其他鋼網(wǎng)(如防盜網(wǎng)、網(wǎng)狀掛貨架等)的使用壽命及裝飾性,必須進(jìn)行涂層保護(hù)。在眾多涂料涂覆方法中,聚乙烯粉末流化床浸塑方法有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),已被廣泛使用。

粉末流化床作業(yè)簡(jiǎn)單,適用于連續(xù)化大批量生產(chǎn), 涂裝設(shè)備較簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,獲取厚度均勻可 控的涂覆層,提高產(chǎn)品的使用壽命。聚乙烯粉末色澤 的多樣化,也為其多變的裝飾外觀(guān)提供了方便。據(jù)此,對(duì)浸塑工藝進(jìn)行了詳細(xì)的試驗(yàn),所得參數(shù)為一條高速 公路護(hù)欄網(wǎng)浸塑自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)提供了設(shè)計(jì)依據(jù),該生產(chǎn)線(xiàn)日產(chǎn)護(hù)欄網(wǎng),質(zhì)量穩(wěn)定可靠,通過(guò)了交通 部工程監(jiān)理檢測(cè)中心的質(zhì)量檢測(cè),經(jīng)過(guò)江西省科委組 織的專(zhuān)家鑒定,達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
1工藝試驗(yàn)
試驗(yàn)用原材料
鍍鋅鐵絲;綠色聚乙烯粉末。
1.2浸塑生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程
工件預(yù)處理->上掛->預(yù)熱->浸塑->塑化->空冷->卸掛->質(zhì)檢。
1.3 試驗(yàn)方法
根據(jù)實(shí)際情況,對(duì)預(yù)熱溫度、空停時(shí)間、浸塑時(shí)間、 塑化溫度等 ’ 因素做 M,(#’)表進(jìn)行正交試驗(yàn),固定預(yù)熱時(shí)間10min,塑化時(shí)間6min。經(jīng)正交試驗(yàn)的試樣,進(jìn) 行膜層厚度、柔韌性及耐沖擊性測(cè)定,確定初步的工藝參數(shù)。
2 浸塑工藝質(zhì)量控制
2.1工件預(yù)處理
普通鋼絲的護(hù)欄網(wǎng),涂裝前須除去表面的局部銹蝕、虛焊點(diǎn),以提高涂層結(jié)合力、抗蝕能力,保證外觀(guān)完 整與光滑。護(hù)欄網(wǎng)上掛前,局部銹蝕嚴(yán)重時(shí)要用砂紙或鋼刷打磨,少量浮銹不影響涂覆質(zhì)量。若有條件,可加一道除油除銹二合一工序,以保證涂裝質(zhì)量。
鋼網(wǎng)上殘留的少量油脂經(jīng)預(yù)熱加溫碳化,不影響 膜層的結(jié)合力。 為了保證基材具有較好的耐蝕性,提高涂覆層的 附著力,可采用鍍鋅鋼絲代替普通鋼絲。如果用普通 鋼絲自行進(jìn)行鍍鋅工藝處理,工件須按電鍍鋅的前處理規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行,并采用適當(dāng)?shù)碾婂円?,防止工件預(yù)熱后涂層的結(jié)合力降低。

2.2 工件預(yù)熱
工件浸塑前,先放入預(yù)熱爐預(yù)熱,目的是使加熱到 粉末涂料熔融點(diǎn)以上的工件浸漬到流化槽中后,飄浮 粉末能在工件上均勻熔融涂覆。固定預(yù)熱時(shí)間10min( 空停8s 浸塑 8s ) 塑化 230℃ , 時(shí)間6min。
2.3空停時(shí)間
空停時(shí)間雖不是工序之一,但工件預(yù)熱爐至流化 床之間,必有一空停時(shí)間,掌握空停時(shí)間對(duì)膜厚的影 響,為自動(dòng)線(xiàn)的步進(jìn)速度提供了設(shè)計(jì)依據(jù),具體結(jié)果見(jiàn) 表 /。此時(shí)固定預(yù)熱溫度280℃,時(shí)間 8min,浸塑8s 塑化溫度 230℃ 時(shí)間 6min。
2.4浸塑
% 浸塑 預(yù)熱后的工件浸入流化床,利用工件的熱效應(yīng),將 粉末熔融黏附在工件表面。浸塑時(shí)間和保持粉末 “流 動(dòng)”狀態(tài)的穩(wěn)定是獲得均勻涂覆層必不可少的條件。 浸塑時(shí)間對(duì)膜層厚度的影響如表 - 所列。此時(shí)固定預(yù)熱溫度280℃,時(shí)間 8min,空停時(shí)間10s,塑化溫度230℃,時(shí)間 6min
提供粉末流化的壓縮空氣應(yīng)無(wú)油、無(wú)水,輸氣量應(yīng) 適中,不允許槽內(nèi)產(chǎn)生“氣截”或“騰涌”現(xiàn)象。 如果儀器設(shè)備運(yùn)行正常,調(diào)節(jié)氣流仍不能獲得良 好的流化 (通過(guò)觀(guān)察粉層表面的小氣泡分布均勻程度 來(lái)判定流化效果),應(yīng)取下微孔透氣隔板進(jìn)行清理。若 仍不能獲得均勻氣流,可能是槽內(nèi)粉末涂料粒度差別 太大或有大量雜質(zhì)混入所致,如此,應(yīng)更換槽內(nèi)的涂料或?qū)⑺^(guò)篩后再用。
2.5 冷卻
" 冷卻 零件自塑化爐出來(lái)后,可采用空氣自然冷卻或水 強(qiáng)制冷卻,2種冷卻方法對(duì)涂層質(zhì)量沒(méi)有影響,采用哪 一種方式冷卻取決于廠(chǎng)房面積及投資費(fèi)用情況。
3 小結(jié)
利用粉末涂裝技術(shù)中的流化床涂裝法,得到的在 高速公路護(hù)欄網(wǎng)等鋼網(wǎng)表面涂層厚度均勻、附著力強(qiáng)、 色澤鮮艷的聚乙烯粉末涂塑工藝參數(shù)如下:
預(yù)熱溫度250~410℃;預(yù)熱時(shí)間不小于 4min, 空停時(shí)間8~15s,浸塑時(shí)間大于7s,塑化溫度220~250℃;塑化時(shí)間大于4min。
 
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